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PPAP 第四版取代PPAP 第三版,於2006 6 1 日生效。


 


《生產件批准程式》(PPAP)第四版更新了各種要求,以結合與 ISO/TS 169492002 相關連的關注顧客的過程方法和如下所列的其他變化。


PPAP 的目的仍然是用來確定組織是否已經正確的理解了顧客工程設計記錄和規範的所有要求,以及該製造過程是否有潛力在實際運行中,依報價時的生產節拍,持續生產滿足顧客要求的產品。


第四版PPAP 包含以下變化:


1. PPAP ISO/TS 169492002 過程方法相一致的內容包括:


 


   PPAP 的規定和汽車產品的開發及製造過程聯繫起來;


 


增加了一個PPAP 的過程流程範例。


 


在相應的網站上登載顧客指南,提供現行的顧客要求(例如:OEM網站和IAOB網站www.iaob.org.


 


更新了貨車OEM 的要求,將其移到附錄H


 


2.. PSW(零件提交保證書)修訂如下:


 


   提供了一個更符合邏輯的流程,來描述零件/設計的資訊;


 


   供方的地址欄適用於全球範圍;


 


   增加了IMDS 的材料報告,以顯示報告狀態。


 


3. PPAP 特殊要求的更新包括:


 


  設計記錄中的材質報告和聚合物標示的要求;


 


  過程能力指數的使用(Cpk Ppk);


 


  標準目錄零件的定義和批准,以及黑盒子零件的定義。


 


 修訂了顧客通知和批准的要求,與OEM 的要求相一致。(例如:刪除了PPAP 第三版中的1.3.3 內容)


 


 細化了可通用的附錄CD E,以符合PPAP 報告的要求。


 


 修訂了輪胎附錄,允許使用OEM 的規範,去除了已在PPAP 要求中提到過的重複部分。


 


修訂了辭彙表,與本手冊更新的內容相一致。


 


PPAP涉及到以下參考手冊:


《先期產品品質策劃和控制計畫》,


《潛在失效模式和後果分析》FMEA


《測量系統分析》MSA


《統計程序控制》SPC



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